Технология складывания мебельных деталей

Воспользоваться всеми преимуществами технологии фолдинга, на практике, не так-то просто.

Во-первых, необходимо точно прорезать паз специальной V-образной фрезой с углом 90 градусов, оставив «тело» толщиной «пару миллиметров». Также необходимо четко выдержать расстояние между пазами. Погрешность даже в один миллиметр может стать критической. Может не сложиться, как надо…

Вывод. На универсальном оборудовании лучше фолдингом не заниматься. Если есть ЧПУ, тогда – другое дело…

Во-вторых, складывать можно далеко не все материалы. Например, для панелей, облицованных пластиком, прорезать деталь необходимо до середины пластика. Учитывая его толщину 0,6-0,7мм, потребуется ювелирная точность. Как это можно сделать ручным фрезером мы уже рассказывали в статье «И снова фолдинг – от Wilsonart»

С ламинированной ДСП – еще «хуже». Толщина покрытия составляет 0,2-0,3мм. Прорезать нечего. А слой твердого меламиного покрытия может ломаться при складывании. Какое решение предлагает компания IMA вы, наверное, уже знаете. Если не знаете – вам сюда.

Хорошая технология для крупного производства, когда есть возможность инвестиций в специальное оборудование.

Как мы видим, на практике, это не технология, а сплошной геморрой…

Тем не менее, решение есть. Простое и эффективное, позволяющее «складывать» любые материалы без какого-либо специального оборудования, в том числе панели, облицованные шпоном, пластиком, ламинированную ДСП, окрашенную МДФ и т.д. При этом угол складывания может быть любым.

Продемонстрируем его на примере изготовления шестиугольной полки.

Продолжение статьи доступно только для подписчиков.